Modelagem por injeção plástica baixa traseira de Shell DME do endoscópio

Descrição de produto

Vantagem


1). Projeto de molde profissional como os padrões do molde da produção
2). Pessoal profissional do conjunto do molde com mais de 15 anos de experiência
3). fabricação rápida de 2 deslocamentos com CMM testes para o cada processos fazendo à máquina
4). Plano claro da programação de projeto e na entrega do tempo
5). Gestão do projeto profissional com uma comunicação eficiente a fazer cada minutos contagens.

 

Descrição:

Características:

1. pré-tratamento plástico para a modelação por injeção do Abs
A relação da absorção de água do ABS é aproximadamente 0,2% -0,8%. para o ABS normal antes de moldar, o tempo itsdrying no forno realiza-se por 2-4 horas no ℃ 80-85, ou no ℃ do funil 80 em 1-2 horas. se o material do PC misturou com o ABS resistente ao calor da categoria, sua temperatura de secagem deve ser aumentada ao ℃ 100. A proporção dos materiais reciclados do ABS não pode exceder 30%, galvanizando o ABS da categoria não pode ser usada outra vez em facilidades plásticas do fabricante da modelagem por injeção.

2. projeto do molde e da porta
O molde para a temperatura da injeção do Abs pode ser ajustado ao ℃ 60-65. O diâmetro do corredor é 6-8mm. A largura da porta é 3mm, se a espessura do artigo for mesma que a porta, o comprimento da porta é menos de 1mm. Largura 4-6mm do respiradouro, e sua espessura 0.025-0.05mm.

3. Temperatura do derretimento
A temperatura do derretimento podia ser decidida pela injeção do ar. As categorias diferentes de ABS significam que suas temperaturas do derretimento são igualmente diferentes, nós recomendam os seguintes ajustes para o fabricante plástico da modelagem por injeção:
Categoria da resistência de impacto: ℃ de 220 ℃ -260, ℃ 250 melhor
Chapeando a categoria: ℃ de 250 ℃ -275, ℃ 270 melhor
Categoria da refractaridade: ℃ de 240 ℃ -280, ℃ de 265 ℃ -270 melhor
Chama - categoria retardadora: ℃ de 200 ℃ -240, ℃ de 220 ℃ -230 melhor
Categoria transparente: ℃ de 230 ℃ -260, ℃ 245 melhor
Categoria reforçada fibra de vidro: ℃ de 230 ℃ -270
As exigências altas para produtos surgem são, a temperatura mais alta do derretimento e a temperatura do molde deve ser.

4, a velocidade da injeção
Chama - categoria retardadora com velocidade lenta, categoria da refractaridade com velocidade rápida. os produtos da modelação por injeção do Abs com exigências de superfície altas devem tomar o uso da taxa de alta velocidade e de vários estágios da injeção.

5. pressão traseira
A pressão traseira deve ser o mais baixo possível em circunstâncias normais, a pressão traseira normal é a barra 5.

6. tempo de residência no tambor
Em uma temperatura do ℃ 265, máximo do tempo de residência dos minutos 5-6 no tambor. Chama - o ABS retardador da categoria é mesmo mais curto. Para o tempo ocioso da máquina, deve ajustar a temperatura como baixo como o ℃ 100, e então limpo acima do tambor com o ABS comum de derretimento da categoria. após limpar, a mistura deve ser posta na água fria para impedir uma decomposição mais adicional. se os ABS precisam de substituir o outro material usado, precisam em primeiro lugar acima o tambor limpo com picosegundo, PMMA ou PE. Os produtos de algum ABS são sem problemas após a liberação do molde, mas durante um período de tempo, eles poderiam ser descolorados, para ele podem ser de superaquecimento ou de derretimento o plástico ficando demasiado por muito tempo no tambor.

tratamento posterior dos produtos 8.the
Os produtos da modelagem por injeção do ABS geralmente não precisam o tratamento mais adicional, chapeando somente produtos da categoria devem ser assunto ao calor (℃ 70-80, 2-4 horas) para remover os traços de superfície. Os produtos galvanizados não poderiam usar os agentes liberadores, e os produtos devem ser empacotados imediatamente depois da remoção do molde.

9. outras edições
Há diversas categorias de ABS (especialmente chama - categoria retardadora), após plastificar, sua força da adesão está grande no parafuso, após muitos tempos onde decomporá. Quando isso acontece, nós precisamos de puxar para cima, limpar e limpar regularmente o parafuso com o picosegundo e o outro material plástico.